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矿山设备的影响球磨机产量
来源：www.jrzyks.cn 发布时间：2024年03月21日
矿山设备的影响球磨机产量
与传统的球磨机不同，烟台矿山设备厂家的MQZ型球磨机由滑动轴承改为滚动轴承，筒体衬板由波浪式改为狗环式，新疆矿山设备公司告诉大家筒体由单一直筒改为在直筒段出料端增加了一锥筒段，给料器勺斗式改为鼓型式。所以与传统的球磨机比，MQZ型球磨机吨矿电耗减少1—1.5KWH，处理能力提高10—15%，降低工作噪音5—10分贝，并具有安装、使用、维修保养方便等一系列优点。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，因具有节能、智能、环保、低碳、耐用、寿命长等特点而广受选矿、建材及化工等行业人士的钟爱。
影响球磨机产量、质量的因素很多，一般可分为工艺因素、机械因素和管理因素三大类。从生产工艺角度分析，其影响因素主要为以下10点：
1、入磨物料的粒度
入磨物料粒度的大小影响球磨机的产量和质量，粒度小，则磨机的产、质量高，电耗低；粒度大，则磨机的产、质量低，电耗高。
2、物料的易磨性
物料的易磨性，是指物料被粉磨的难易程度，国家标准规定使用粉碎功指数Wi（kwh/t）表示。该数值愈小，说明物料愈好磨，反之愈难磨。
3、入磨物料的水份
球磨机磨矿可分为干式和湿式两种方式，对于干磨法来说，入磨物料的水份对磨机的产、质量影响很大，入磨物料的水份越高，容易引起饱磨或糊磨，降低粉磨效率，磨机产量越低。因此，含水份较大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。
4、入磨物料的温度
入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过度，发生粘球现象，降低粉磨效率，影响磨机产量。同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安.全运转。因此，一定要严格控制入磨物料温度。
5、出磨物料的细度要求
出磨物料的细度要求愈细，产量愈低，反之，产量则愈高。对于一些领域而言，过分强调细度是不符合经济生产的要求的。比如水泥行业，实际生产表明，产品细度在5~10%的范围内时，细度每降低2%产量就降低5%，当细度控制在5%以下时，磨机产量下降更大。因此选择合适的产品细度也是提高球磨机产、质量的重要因素。
6、粉磨工艺流程
同规格的球磨机，闭路流程比开路流程产量高15～20%；在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，是提高磨机产量的重要因素。
7、选粉效率
闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。一般而言选粉机的效率高，能提高磨机粉磨效率。然而选粉机本身并不能起到粉磨作用，因此选粉机的作用一定要同磨机的粉磨作用相配合，才能提高磨机产量。生产实践证明，对一.级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。理想的选粉效率要经过多次试验来确定。
8、循环负荷率
循环负荷率是指选粉机的回粉量（即粗粉）与成品量之比。为提高磨机的粉磨效率，减少磨内过粉磨现象，就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高，又会使磨内物料过多，反而降低粉磨效率。
9、添加助磨剂
有些助磨剂会影响磨矿效果，因为常用助磨剂大多是表面活.性较强的有.机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高粉磨效率，有利于球磨机的节能高产。
10、球料比
球料比就是研磨体的质量和物料质量之比。球料比太大，会增加研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低。如何选择球磨机的装球量及球料比是实际生产中常见的问题。戳链接，了解球磨机装球门道！
想了解更新更详细的内容吗，还不赶快拿起电话来电咨询，您也可以登录新疆矿山工程的官方网站咨询访问。
与传统的球磨机不同，烟台矿山设备厂家的MQZ型球磨机由滑动轴承改为滚动轴承，筒体衬板由波浪式改为狗环式，新疆矿山设备公司告诉大家筒体由单一直筒改为在直筒段出料端增加了一锥筒段，给料器勺斗式改为鼓型式。所以与传统的球磨机比，MQZ型球磨机吨矿电耗减少1—1.5KWH，处理能力提高10—15%，降低工作噪音5—10分贝，并具有安装、使用、维修保养方便等一系列优点。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，因具有节能、智能、环保、低碳、耐用、寿命长等特点而广受选矿、建材及化工等行业人士的钟爱。
影响球磨机产量、质量的因素很多，一般可分为工艺因素、机械因素和管理因素三大类。从生产工艺角度分析，其影响因素主要为以下10点：
1、入磨物料的粒度
入磨物料粒度的大小影响球磨机的产量和质量，粒度小，则磨机的产、质量高，电耗低；粒度大，则磨机的产、质量低，电耗高。
2、物料的易磨性
物料的易磨性，是指物料被粉磨的难易程度，国家标准规定使用粉碎功指数Wi（kwh/t）表示。该数值愈小，说明物料愈好磨，反之愈难磨。
3、入磨物料的水份
球磨机磨矿可分为干式和湿式两种方式，对于干磨法来说，入磨物料的水份对磨机的产、质量影响很大，入磨物料的水份越高，容易引起饱磨或糊磨，降低粉磨效率，磨机产量越低。因此，含水份较大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。
4、入磨物料的温度
入磨物料的温度过高再加上研磨体的冲击摩擦，会使磨内温度过度，发生粘球现象，降低粉磨效率，影响磨机产量。同时磨机筒体受热膨胀影响磨机长期安.全运转。因此，一定要严格控制入磨物料温度。
5、出磨物料的细度要求
出磨物料的细度要求愈细，产量愈低，反之，产量则愈高。对于一些领域而言，过分强调细度是不符合经济生产的要求的。比如水泥行业，实际生产表明，产品细度在5~10%的范围内时，细度每降低2%产量就降低5%，当细度控制在5%以下时，磨机产量下降更大。因此选择合适的产品细度也是提高球磨机产、质量的重要因素。
6、粉磨工艺流程
同规格的球磨机，闭路流程比开路流程产量高15～20%；在闭路操作时，选择恰当的选粉效率与循环负荷率，是提高磨机产量的重要因素。
7、选粉效率
闭路磨机选粉效率的高低对磨机的产量影响很大。一般而言选粉机的效率高，能提高磨机粉磨效率。然而选粉机本身并不能起到粉磨作用，因此选粉机的作用一定要同磨机的粉磨作用相配合，才能提高磨机产量。生产实践证明，对一.级闭路长磨选粉机的效率一般控制在50~80%。理想的选粉效率要经过多次试验来确定。
8、循环负荷率
循环负荷率是指选粉机的回粉量（即粗粉）与成品量之比。为提高磨机的粉磨效率，减少磨内过粉磨现象，就应适当提高循环负荷率。但是若把循环负荷率提高得很高，又会使磨内物料过多，反而降低粉磨效率。
9、添加助磨剂
有些助磨剂会影响磨矿效果，因为常用助磨剂大多是表面活.性较强的有.机物质，在物料粉磨过程中，能够吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂纹扩展、减少细粉之间的相互粘结，提高粉磨效率，有利于球磨机的节能高产。
10、球料比
球料比就是研磨体的质量和物料质量之比。球料比太大，会增加研磨体和衬板之间的冲击摩擦的无用功损失，使电耗增加，产量降低。如何选择球磨机的装球量及球料比是实际生产中常见的问题。戳链接，了解球磨机装球门道！
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