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颚式破碎机齿板磨损的主要原因有哪些
来源：www.jrzyks.cn 发布时间：2020年11月10日
颚式破碎机齿板磨损的主要原因有哪些
鄂式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以PZ250-500型鄂式破碎机齿板为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。新疆矿山设备公司表示在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。
经过分析,齿根磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形,导致金属材料疲劳脱落,磨损失效过程是：
①物料多次反复挤压凿削齿板,在齿板区表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,此微裂纹不断扩展到相连,造成表面金属材料脱落,形成磨屑。
②物料反复济压,造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着济压撞击的物料一起脱落形成磨屑。
③物料相对齿板短程翻动,切削齿板形成磨屑。
因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬,物料挤压深度浅,材料变形小,物料对村料短程滑动的切削量也小。材料韧性好,抵抗断裂能力强,可消除挤压撞击过程中脆性断裂,提高抗疲劳变形开裂能力。
颚式破碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型济压力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的沖击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。
从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够别性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。
说到这里，相信大家也有了一个大致的了解了吧。如果您还有什么新疆矿山设备的相关问题，欢迎来电咨询，或者到公司参观考察，期待您的光临！
鄂式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以PZ250-500型鄂式破碎机齿板为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。新疆矿山设备公司表示在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。
经过分析,齿根磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形,导致金属材料疲劳脱落,磨损失效过程是：
①物料多次反复挤压凿削齿板,在齿板区表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,此微裂纹不断扩展到相连,造成表面金属材料脱落,形成磨屑。
②物料反复济压,造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着济压撞击的物料一起脱落形成磨屑。
③物料相对齿板短程翻动,切削齿板形成磨屑。
因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬,物料挤压深度浅,材料变形小,物料对村料短程滑动的切削量也小。材料韧性好,抵抗断裂能力强,可消除挤压撞击过程中脆性断裂,提高抗疲劳变形开裂能力。
颚式破碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型济压力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的沖击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。
从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够别性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。
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